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雙軸撕碎機的工作原理:
雙軸撕碎機與單軸撕碎機的工作原理：
單軸撕碎機利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。蝸輪蝸桿減速電機，煙臺撕碎機刀片，安裝在單軸撕碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的定刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料的到*碎。 利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉／分鐘)的主軸上串聯著多片特殊合金制造的刀具，物料由進料口進入機內，雙軸撕碎機刀片，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
對于塑料撕碎機的維護及*要從平時做起，比如在運行設備的時候要進行預熱，并然后適當的加入適合粉碎機設備的物料。然后再工作完成后要等物料全部排出后再關閉設備，撕碎機刀片報價，并且及時清理在機器上的殘余物料。其次就是做好平時的*及維護，在*時要注意潤滑油的使用，并對設備的將油污等清理干凈、檢查螺栓的緊固情況，并且檢查各個配件的磨損情況，如有磨損嚴重的要及時更換，塑料粉碎機的維護及*要從平時做起，并且堅持下去就可以有效的提高設備的使用壽命。
刀片修磨也隨即出現市場。 撕碎機刀片是將具有有效切削刃的整體超硬刀片用機樁的方法安裝在原來的刀桿或刀體上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍棄不用，即作為可轉位刀片來使用。尤其是隨著數控機床的普及，可轉位刀片能準確確定刀尖位置，不然需要重磨，在省力化方面作出了巨大貢獻，并提高了生產率.然而，簡單地舍棄不用，從資源有限這一點考慮，還有必要在節省資源方面進行研究。所以刀片修磨是一直非常節省資源的表現。 用粉末冶金的方法制造的超硬質合金的出現，單軸撕碎機刀片，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成為可能，防之而出現的是現在的人造金剛石和立方氮化翩(cbn)等燒結體刀具的實用化.這種材質的刀片比較難做，刀片修磨也比較困難。
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