水性環氧砂漿施工流程

水性環氧砂漿施工流程
一、施工準備
1. 材料準備：按照施工用量準備適量的水性環氧樹脂、固化劑、填加劑等材料。
同時，確保所有材料的質量符合施工要求。
2. 設備工具準備：根據施工要求，準備砂漿攪拌機、鏝刀等設備工具。
同時，檢查設備的性能，確保其能滿足施工要求。
3. 作業環境：確保施工現場干凈整潔，無雜物、無油污，無明水。
根據施工要求，合理安排施工路線和施工時間，確保不影響周圍環境及他人正常生活。
二、基層處理
1. 檢查基層：檢查基層表面是否平整、清潔、無油污、無空鼓現象。
如有缺陷，應提前進行修補處理。
2. 涂刷界面劑：在基層上涂刷水性環氧界面劑，確保基層與水性環氧砂漿的粘結性能。
涂刷后需確保界面劑完全干燥。
三、配制砂漿
1. 按比例調配：按照水性環氧樹脂：固化劑 = 4：1 的比例，使用凈水將材料調配成均勻的糊狀物。
注意，調配比例和水量需嚴格控制，以免影響砂漿性能。
2. 添加填加劑：根據施工要求和基層狀況，可適量添加填加劑（如增稠劑、增強劑等），提高砂漿的性能。
3. 攪拌均勻：用砂漿攪拌機攪拌至少5分鐘，確保材料充分混合。
注意攪拌過程中避免水或空氣進入，以免影響砂漿質量。
四、施工涂刮
1. 涂刮方向：按照十字交叉法涂刮，確保砂漿層均勻且無氣泡。
2. 厚度控制：根據施工要求和控制標準，控制砂漿層的厚度。
一般厚度在2-3mm之間。
3. 砂漿養護：施工完成后，需保持砂漿層充分養護，確保其干燥和硬化。
同時，注意避免過度踩踏和摩擦，以免影響砂漿強度。
五、驗收標準
施工完成后，需對水性環氧砂漿層進行質量驗收。
驗收標準包括：砂漿層厚度均勻、無氣泡、無裂縫或剝落等質量問題；砂漿顏色、光澤等外觀符合設計要求；砂漿抗壓強度等性能達到設計要求。
如驗收不合格，需及時進行修補處理。
中固特(河南)新材料科技有限公司專注于高強自密實混凝土,預應力壓漿料,碳纖維布,環氧灌漿料,環氧砂漿,修復砂漿,防碳化,js滲透結晶防水涂料等, 歡迎致電 18337102986