生產(chǎn)排產(chǎn)軟件 ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng) TOC系統(tǒng)找上海杰然軟件

目前制造業(yè)所面臨的“多品種、少批量、短交貨期、多變化”的市場環(huán)境下，傳統(tǒng)erp的計劃模型已經(jīng)越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理要求，擴(kuò)展erp的功能成了必行的趨勢，toc系統(tǒng)在此情況下應(yīng)運而生。（上海杰然軟件把高德拉特博士創(chuàng)立的toc理論開發(fā)成企業(yè)管理軟件，解決企業(yè)瓶頸問題，是一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的計劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，為復(fù)雜的生產(chǎn)和供應(yīng)問題找出優(yōu)化解決方案）
企業(yè)的難題：
訂單——企業(yè)是否滿足隨機(jī)的訂單需求？計劃變化頻繁，計劃總是跟不上變化；插單非常多，計劃調(diào)整非常困難；交貨期經(jīng)常發(fā)生延誤，無法正確回答客戶的交貨期。
產(chǎn)能——企業(yè)設(shè)計產(chǎn)能很高，就是產(chǎn)量上不去，機(jī)器、人員忙閑不均，生產(chǎn)成本居高不下；無法準(zhǔn)確預(yù)測未來機(jī)臺產(chǎn)能負(fù)荷，無法均衡分配產(chǎn)能。
調(diào)度——在排滿計劃的車間，調(diào)度指令牽一發(fā)而動全身，一個插單、一個工序，后面一連串的計劃都要調(diào)整。誰能預(yù)見未來的狀況？誰能做出快速準(zhǔn)確判斷？誰能平衡計劃、生產(chǎn)、物流部門的矛盾？
庫存——經(jīng)常發(fā)生原材料、零部件的備貨不足；半成品、原材料的庫存水平非常高，在目前自己工廠的管理體系下，無法確定應(yīng)該在什么時候什么環(huán)節(jié)準(zhǔn)備多少的庫存。
成本——產(chǎn)品的生產(chǎn)周期非常長；計劃人員過多，工作協(xié)調(diào)性差；效率低而且容易造成經(jīng)費的浪費。
　面對上述這些問題企業(yè)需要一個優(yōu)化的排產(chǎn)軟件來解決這些問題,咨詢上海杰然軟件,杰然toc系統(tǒng)解決方案，已幫助多家制造業(yè)實現(xiàn)了訂單準(zhǔn)時交付率95%以上，庫存周轉(zhuǎn)率提升30%以上，營業(yè)利潤提升20%以上。杰然軟件致力于以toc為核心的信息化解決方案，共建數(shù)字工廠，助力中國制造。