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金屬提煉設備
廢電路板熔煉過程中對環境的污染物主要來自有機物的燃燒，因此，該技術的*是在廢電路板入爐之前對其進行預處理，將有機物燃燒掉，并對煙氣進行有效的處理，消除其對環境的污染，然后再對焚燒料進行熔煉處理。
一些銅熔煉企業采用焚燒—熔煉技術處理廢電路板，收到了良好的效果。首先將廢電路板在特殊的焚燒爐中進行焚燒，溫度約為800℃，保證在焚燒過程中銅、金屬和玻璃纖維不熔化，濟源內存條提金設備，使有機物充分燃燒。
實踐證明，cyanex272萃取劑對鎳、鈷分離能力優于p204和p507。它的化學穩定性好，水溶性小，可以適用于鎳、鈷變化范圍較大的各種*鹽和氯化物溶液。徐某等介紹了5709對鎳鈷及其他雜質陽離子的溶劑萃取，推薦的萃取參數有平衡水相ph5.1，5709質量分數為10%煤油溶液，萃取溫度為50~55e。采用pt5050萃取劑，分離和富集鎳礦氨浸液中的銅、鎳、鈷，采用二級萃取，溶液中銅、鎳的萃取率可達99.15%以上，鈷不被萃取，經三級低酸選擇性反萃鎳，鎳的反萃率達99%以上，用沉淀萃余液中的鈷，鈷的沉淀率大于96%。
等合成了二(2-己基)單硫dai*(d2ehmtpa)，在實驗條件下可以實現任意酸度下的co(o)、ni(o)分離，特別是對于高鎳含量低鈷含量的*混合溶液，在較低酸度下萃取co(o)，其萃取率達99%以上，較高酸度反萃取，升高溫度分離效果更佳，其萃取co(o)的能力要高于p507和p204。
浮選機采用了結構新穎的前傾式槽體，雙葉片水輪，配有導流管和假底裝置，槽內礦漿按固定的流動方式進行上、下雙循環，有利于粗粒礦物的懸浮，可自吸空氣，自吸礦漿，不需泡沫泵。本產品由原地礦部企業生產，執行行業標準。
浮選機用于有色，黑色金屬礦物選別。其中sf型為機械攪拌式，能自吸氣和礦漿；比型吸氣量大，功耗低，葉輪于蓋板磨損輕輕；jif型具備自吸能力，吸氣量大，并可在0.1-0.1毫米范圍內調整充分量，葉輪直徑小，轉速低，內存條提金設備價格，耗電省，便于控制。xjk型浮選機適用于色，黑色，金屬礦物質，也可以用于非金屬礦物的選別，電動機能帶動主軸，使葉輪轉動，一面吸入足夠的空氣和礦漿混合物，一方面攪拌礦漿用藥劑混合，內存條提金設備生產廠家，同時細化氣泡，顆粒在藥劑作用下粘附在汽泡上，浮在礦漿表層，形成礦化泡沫層，被刮板刮開。
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