洪澤諧振電容器-無錫容納電氣-諧振電容器批發

低壓并聯電容器
通過引進國外技術和生產線，在20世紀90年代實現了低壓并聯電容器產品的更新換代。以金屬化聚薄膜為介質的自愈式電容器取代了傳統的鋁箱為*板的油浸紙介質電容器，諧振電容器現貨，2003年的產量已達15000mvar以上。自愈式電容器的主要優點是單臺容量大、介損小、體積小、質量小、價格低，同時它也使低壓無功補償裝置的面貌煥然一新。新裝置單柜容量大，廣泛采用電容器*接觸器或晶閘管、機械復合開關，諧振電容器批發，采用了以無功量、功率因數為控制對象的各種*的控制器，低壓靜補裝置(svc)也已問世。
國內電力電容器行業技術現狀分析
電力電容器制造業發展是從20世紀50年代1開始的，發展至今已經有50多年的歷史。總體說來，我國電力電容器發展歷史可分為3個階段。
1階段，20世紀70年代以前，基本上以電容器紙為固體介質，以礦物油或pcb為液體介質。
2階段，70-80年代初，聚膜與電容器紙復合介質電容器取代了全紙電容器，它以十二烷基苯、硅油、二芳基、異丙1基等為液體介質。 這些新介質的采用，使膜紙復合介質電容器的損耗僅為全紙電容器的1/3，洪澤諧振電容器，約為0.81.5w/kvar。產品發熱問題得到改善，諧振電容器廠，單臺容量提高近20倍。同時，由于新液體介質具有良好的吸氣性能，使電容器運行及發生故障時外殼膨脹爆1*的可能性大為減少，大大提高了電網安全運行的可靠性。
3階段，從80年代初開始，全膜電容器逐漸代替膜紙復合介質產品。它以聚膜為固體介質，以二芳基、芐基*或sas-70為液體介質，電容器的單臺容量達到334-1000kvar，電容器損耗降低到0.1-0.2w/kvar，可靠性得到了很大的提高。
我國電力電容器當前生產的主要品種有高、低壓并聯電容器及成套裝置、濾波電容器及成套裝置、電熱電容器、耦合電容器及電容式電壓互感器、試驗室用電容器及成套裝置等。其中高、低壓并聯電容器及成套裝置包括自愈式電容器、高壓并聯電容器、集合式電容器及成套裝置。
根據國外的*經驗和電力電容器行業技術的發展趨勢，企業研發應向以下幾個方面發展：
1、憑借技術優勢發展產品和高附加值產品，在產品結構上除*發展全膜介質高壓并聯電容器、濾波電容器、高壓輸電線路用串聯補償和可控串補成套裝置的同時，特別是的750kv、1000kv電容式電壓互感器，gis用互感器，以滿足我國電力工業建設、城網改造以及其它工業領域發展的需要。
2、研制適用于電弧爐，大型軋鋼機，電力機車，大功率換流高1效設備等冶金、化工、電氣化鐵道等方面需要的電力系統用靜止無功補償裝置（svc）及靜止無功發生器（asvg）。
3、超高壓直流輸電用電力電容器的發展。我國到2020年計劃建設16條直流輸電線路，十一五期間西電東送需建設多條±500kv輸電線路，直流輸電在換流站將產生大量諧波，同時換流站本身還需要補償大量的無功功率，據測算一條直流輸電線路需要600萬kvar電力電容器，因此需要開發600萬kvar，比特性不大于0.15kg/kvar的電力電容器及其裝置，以滿足直流輸電線路的需要。
4、電容器裝置的噪聲*的研究。隨著城市化的發展及建設社會主1義和諧社會的要求，降低電容器裝置的噪聲，減少對環境的影響已經成為電容器發展的重要問題。
5、研制和開發1000kv超高壓電容式電壓互感器、gis用互感器及電子式互感器。
6、開發和研制混合型（無源和 有源）濾波裝置。
7、發展無油化、電容式電壓互感器、電子式電壓互感器。
8、提高產品質量，降低成本，加大產品開發和營銷力度，提高電力電容器出口能力，滿足電力電容器產品出口的需要。
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