凱宏生產線升級-靜電噴涂生產線VOC廢氣處理改良

鍍鋅生產線調試時要控制好哪些因素
鍍鋅生產線調試時要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。
溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，靜電噴涂生產線voc廢氣處理改良，生產；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量，鋅耗大，甚至無法施鍍。
在同一溫度下，浸鍍時間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。
鍍鋅生產線
提到鍍鋅生產線，我們要先說一下和它息息相關的鍍鋅技術。因為就算有上好的鍍鋅生產線，沒有好的技術也是妄談，而有好的鍍鋅技術，沒有好的設備也是者望。鍍鋅技術一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。
在有些地方，還有提到另種技術，叫冷鍍鋅技術這個技術其實就是在鍍鋅母體上均勻的鋅涂層這個技術一般廣泛應用于國內外。
鍍鋅生產線調試介紹到，其中的脫脂是指脫油嗎?下面由一些人士為大家說明。鍍鋅帶鋼生產線技能發展鍍鋅帶鋼生產線出產中的脫脂技能，首要功用為除鐵，而非簡略除油，未運用該技能時，出產中鋅鍋會遭到污染，靜電噴涂生產線voc廢氣處理生產，成本上升，成品外表質量低，靜電噴涂生產線voc廢氣處理，只能低格壓面板出產。反而采用后，能夠出產出家電、轎車等材。脫脂技能至關重要，伴隨著熱鍍鋅翻開而翻開。
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