博宏盛機械(圖)-冶金件熱處理加工-文登熱處理加工
熱處理工藝:
熱處理是將鋼在固態下加熱到預定的溫度,鑄鐵件熱處理加工,
并在該溫度下保持一段時間,
然后以
一定的速度冷卻下來的一種熱加工工藝
熱處理的作用和目的:
1.
其目的是改變鋼的
內部組織結構
,以改善鋼的
性能
。
2.
通過適當的熱處理可以顯著提髙鋼的
機械性能
,長軸熱處理加工,延長機器零件的
使用壽命
。
3.
熱處理工藝不但可以強化金屬材料、
充分挖掘材料性能潛力、
降低結構重量、
節省材料和能源,而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使用
壽命,做到一個頂幾個甚至十幾個。
4.
恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的
各種缺陷
,細化
晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻
5.
熱處理也是
機器零件
加工工藝過程中的重要工序。例如用
髙速鋼制造鉆頭
,
必須先經過預備熱處理,改善鍛件毛坯組織、降低硬度(達到
207~255hb
)
,
這樣才能進行
切削加工
。加工后的成品鉆頭又必須進行終熱處理,提髙鉆
頭的硬度(達到
hrc60
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65
)和*性并迸行精磨,
以切削其它金屬
。
6.
此外,文登熱處理加工,通過熱處理還可使工件表面具有*磨損、耐腐蝕等
特殊物理化學性能
例如用
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鋼制造一把鉗工用的鏨子
若不熱處理,
即使鏨子刃口磨得很好,
在使用時刃口也會很快發生卷刃;
若將已
磨好鏨子的刃口部分局部加熱至一定溫度以上,
保溫以后進行水冷及其它熱處理
工藝,則鏨子將變得
鋒利而有韌性
。在使用過程中,即使用鄉頭經常敲打,
鏨子
也不易發生卷刃和崩裂現象
。
熱處理工藝有哪些
1.退火
操作方法:將鋼件加熱到ac3 30~50度或ac1 30~50度或ac1以下的溫度(可以查閱有關資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2.細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;3.消除冷、熱加工所產生的內應力。
應用要點:1.適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態不合格的原材料;2.一般在毛坯狀態進行退火 。
退火的種類退火是將工件加熱到適當溫度,保持一定時間,然后慢慢冷卻的熱處理工藝。鋼的退火工藝種類很多,根據加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(ac1或ac3)以上的退火,又稱為相變重結晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴散退火(均勻化退火)等;另一類是在臨界溫度以下的退火,包括再結晶退火及去應力退火等。按照冷卻方式,退火可分為等溫退火和連續冷卻退火。1. 完全退火和等溫退火完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,它是將鋼件或鋼材加熱至ac3以上20~30℃,保溫足夠長時間,使組織完全奧氏體化后緩慢冷卻,以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
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