紙箱盒生產廠家-嶺東印刷包裝(在線咨詢)-楚雄紙箱盒
紙板、紙箱生產過程質量控制要點(一)
一、瓦線 確定投料標準與生產通知單的一致性 確定紙板結構(楞型、層數)的正確性 紙板的規格尺寸的校驗 紙板的粘合強度檢測(手撕) 紙板的平整度(是否翹曲、是否透楞) 帶線紙板壓線深度是否適中,紙箱盒生產廠家,壓線尺寸是否正確 有強度要求的產品對紙板進行邊壓檢測和耐*檢測 對各楞型紙板厚度進行監測(每周檢測一次,并有記錄,對紙板厚度有特殊要示的產品及時進行檢測)。
二、印刷工段 首先確定印刷所用紙板的正確性 按有效的指導性作業文件(樣箱、樣稿、彩稿等)對印刷版面仔細進行校對 按有效的指導性作業文件(樣箱、樣稿、彩稿等)對印刷版面排尺,版面各細部印刷位置準確,同時兼顧版面排尺對后道加工工序(如壓線、模切、開槽等的影響 按有效色樣對印刷顏色進行校對,生產過程機臺每500片對比自檢一次,楚雄紙箱盒,質檢員巡檢時間不許超過20分鐘 印刷字跡清晰,套印準確,網線清晰,疊印不漏底我 在內搖蓋加印“yh”廠標,在舌邊處印刷機臺號。
瓦楞紙箱*壓強度的影響分析及測試方法(三)
瓦楞紙箱的成型工藝影響1、瓦楞紙箱的棱形、波形瓦楞紙箱的楞形一般分為a、b、c、e、k五種,其中種應用為廣泛。a型楞是發明的一種瓦楞形狀,具有的瓦楞間距和高度,單位長度內瓦楞數量少,這種形狀富有一定的彈性,能發揮良好的緩沖性能,承載較大的沖擊力;b型楞與a型楞截然相反,紙箱盒聯系方式,瓦楞高度,單位長度瓦楞密度大,紙板表面平整,具有較高的平壓強度,在外界壓力下不易變形,穩定性好。c型楞的楞高和單位長度內的瓦楞數均介于a型與b型之間,性能也介于二者之間。e型楞的瓦楞楞薄而密,其剛性和強度、手感硬度較好。綜合以上各種楞形的特點,成箱后的*壓強度從高到低依次為a、c、b、e。在實際應用中,為了獲得更高的*壓強度,通常采用兩種或三種楞形結合的方式構成三層、五層或七層的瓦楞紙板。除了楞形以外,構成瓦楞紙板的波形也會對瓦楞紙板和成箱的強度造成影響。v形、u形和uv型是三種主要波形,分別具有不同特征。
2、瓦楞紙箱的長、寬、高在瓦楞用紙的材質與楞形、波形一致的情況下,成品紙箱的長寬高設計與其*壓強度有著緊密的聯系。根據經驗,瓦楞紙箱的長寬之比在1~1.8之間,對其*壓強度的影響小,僅為±5%,當二者比例為1.5左右時,紙箱的*壓強度[1]。此外,紙箱的高度不宜過高,應控制在350~650mm之間[2],當高度增加時,不穩定性驟增,*壓強度也會隨之下降。因此在設計紙箱的尺寸時,宜綜合考量三方比例,既保障紙箱具有良好的*壓強度,又能減少成本的浪費。
瓦楞紙箱*壓強度的影響分析及測試方法(二)
2、原紙的緊度緊度,是指每立方厘米的原紙的重量,是衡量原紙組織結構緊密程度的指標,決定著原紙的剛性、強度、透氣性和吸收性等特性。當多種原紙利用粘合劑粘合后,緊度高的原紙由于自身纖維具有較強的互相牽拉力,從而與粘合劑的結合效果好,整體的粘合強度高。反之,粘合劑則容易被原紙吸收分散,相同的施膠劑量,單位面積的膠量減少,降低了原紙間的粘合強度,間接影響了成品瓦楞紙箱的*壓強度。
3、原紙的水分與施膠度瓦楞紙箱所用的原紙一般由植物性纖維構成,經過一系列加工,會含有一定量的水分,正常應控制在9%~12%,利于瓦楞成型。若原紙含水量低于9%時,施膠后原紙會吸濕而產生氣泡,減少了瓦楞與面紙/里紙的粘結面積。若原紙含水量過高,則施膠易擴散,降低了粘合強度。
于此同時,施膠度也會對原紙的水分含量產生一定的影響。通常,在原紙生產中,施加一定量的耐水性的膠體物以提高原紙*水性的工藝為施膠。這一工藝要求施膠度合理,才能使原紙不易吸濕,保持其含水量的穩定,進而保障成品紙箱的*壓強度。但是,紙箱盒批發公司,若施膠度過高,即水分含量較低,原紙纖維會變的松脆,影響成箱后的*壓強度。若原紙的施膠度過低,則無法阻隔吸收外界的潮氣,造成原紙的含水量,纖維膨脹,環壓強度大幅降低。
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