山東立式水泥制管機(jī)-青州市和諧機(jī)械-立式水泥制管機(jī)生產(chǎn)商

如何保證水泥制管機(jī)持久生產(chǎn)
1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，山東立式水泥制管機(jī)，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法說(shuō)到水泥制管機(jī)相信大家都比較熟悉了，它是現(xiàn)在制作水泥管的主要設(shè)備。
2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種
3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。
4.改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證制管機(jī)的施工質(zhì)量。
水泥制管機(jī)在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障
1，水泥制管機(jī)械電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)生振動(dòng)。解決方法：按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
2，水泥制管機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱。解決方法：除按水泥制管機(jī)軸承溫升檢查外，應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
3，立式水泥制管機(jī)生產(chǎn)商，水泥制管機(jī)械調(diào)壓閥失效。解決方法：由調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效引起，及時(shí)進(jìn)行更換。
4，水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚中間出鼓肚。解決方法：由上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位造成，及時(shí)調(diào)節(jié)壓力值。
5，水泥制管機(jī)械油缸漏油。原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質(zhì)量差，再經(jīng)過(guò)熱處理工藝后會(huì)出現(xiàn)凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開(kāi)裂。
水泥制管機(jī)使用變頻器的優(yōu)勢(shì)：
1、自動(dòng)化程度高，操作方便，自動(dòng)運(yùn)行不需設(shè)專(zhuān)人為操作。
2、并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實(shí)際工藝特點(diǎn)，量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同，分別設(shè)置了五種管樁的運(yùn)行模式，每種模式可以設(shè)置四段不同的運(yùn)行頻率和運(yùn)行時(shí)間。運(yùn)行頻率和時(shí)間是可以根據(jù)生產(chǎn)管樁的尺寸，原材料等工藝要求任意定。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。大大提高了生產(chǎn)效率，立式水泥制管機(jī)哪家好，具有很好的節(jié)能效果，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、節(jié)電效果顯著：水泥制管機(jī)低速運(yùn)行的時(shí)間占50%，即在300r/min左右運(yùn)行，采用變頻調(diào)速的方法，再將電磁調(diào)速電機(jī)換為普通y系列三相鼠籠電機(jī)，取代電磁調(diào)速平均節(jié)電量在35%左右。
水泥制管機(jī)出現(xiàn)制模不合格的原因
1、水泥制管機(jī)無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳。
2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，沖模結(jié)構(gòu)不合理.細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、水泥制管機(jī)模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當(dāng)、材料性能不良、不*；模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
4、水泥制管機(jī)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均.有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過(guò)大。
以上就是水泥制管機(jī)出現(xiàn)制模不合格的原因，在使用水泥制管機(jī)的時(shí)候一定要注意這些問(wèn)題，不要等生產(chǎn)出的水泥管不合格再來(lái)找問(wèn)題，那樣會(huì)浪費(fèi)資源，增加成本，減少盈利。
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