海興八邊封包裝袋設計-八邊封包裝袋-倍特包裝材料

三、印刷牢度不良
塑料薄膜印刷牢度不良的原因有下列幾種：
1.聚烯烴薄膜電暈處理不良。對策：檢測pe、pp表面張力是否達到40達因／cm以上。
2．里印油墨與被印材料親和性不良。混合溶劑配比不良。對策：調換油墨，調整溶劑配比。
3.印刷車間溫度和相對濕度變化大。對策：盡量將車間的相對濕度控制在50％～60％之間，但不能太低，低于40％時，易產生靜電。窒溫控制在18℃～23℃為并保持環境清潔，空氣流通。
4.塑料薄膜本身印刷造性*差，經電暈處理后仍不合要求。對策：更換被印材料。
四、圖案尺寸移位
1．印刷時，縱向圖案尺寸收縮。原因：收縮余量不足。印刷時由于塑料薄膜張力與加熱干燥的影響，薄膜的縱向尺寸比印刷圖文的收縮量大
(1)牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉速受到機械傳動阻力規律性變化的影響：適當增加牽引輥的夾緊力，檢修牽引裝置的機械傳動部分，使牽引輥的轉速平穩。
(2)牽引速度不穩定，以及冷卻風環的風壓太大：對此，應調整牽引速度，使其運行穩定;風環的風壓應適當降低。
4.泡管擺動
(1)熔料溫度太高：適當降低機身及機頭溫度。
(2)冷卻風環的冷卻效率太低：適當加大風環的風壓和風量。
(3)泡管與人字夾板的摩擦力太大：適當加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。
(4)機頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動：適當提高機頭溫度及增加螺桿轉速。
問題5：印刷流平性差
水性油墨流平性差主要體現在水波紋現象較重或印刷不實(漏底)，產生原因及解決辦法如下。
(1)油墨黏度過低，導致載體帶動色料的能力減弱。此時，應適當提高油墨黏度，但如果油墨黏度過高，油墨的流動性會變差，八邊封包裝袋哪里打樣，印刷流平性也會變差。通常，采用水性油墨進行凹印生產時，實地滿版印刷時的黏度應與溶劑型油墨基本一致或略低，八邊封包裝袋，網目調圖像印刷時的黏度應比溶劑型油墨略低。
(2)長時間循環后水性油墨中的連結料減少或胺類物質揮發，從而導致水性油墨的性能發生變化，印刷流平性也會變差。問題輕微時，干果用八邊封包裝袋哪家好，可添加大量新墨來解決;問題嚴重時，如水性油墨被污染，就需要更換新墨。
問題6：穩定性差
水性油墨穩定性差主要體現在易沉淀、分層、假黏稠等現象，其主要是由于顏料在水性樹脂中的分散性較差，易聚集沉淀，海興八邊封包裝袋設計，以及水性油墨本身需要添加助劑(表面活性劑、消泡劑、ph值穩定劑、流平劑、慢干劑、快干劑、分散劑、沖淡劑等)用于改善自身弱點，從而導致其穩定性變差。
對此，在使用水性油墨前需要對其進行充分攪拌，比如在使用新墨時應提前將其攪拌均勻，再加入稀釋劑進行調整;印刷過程中也要定時攪拌，以防因油墨沉淀而產生上臟拉條或堵版現象。偶爾遇到難以攪拌的凝固為膠態的水性油墨時，則需要考慮油墨本身的質量問題。
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