噴粉加工-宇昌金屬制造公司-金屬零件噴粉加工廠

噴涂加工靜電粉末：這是粉末涂裝中目前發展較快的一種重要施工工藝。基本原理：在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件；影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。
五金噴粉涂層有孔起泡：
涂層下面的氣體在烘干過程中到達涂層表面，突破界面者為孔，來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣（鍍鋅層中帶來的）等。根本解決方法是噴涂前***排除氣體。小量的無法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產生孔或氣泡。據計算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100～135℃）升溫慢些。給予足夠的排氣時間。或采取工件預熱后噴粉的方法均有效果
粉末涂裝工藝介紹
　1、流化床涂裝法（又稱沸騰床）它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。
其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內滾翻，呈現“沸騰”狀態。經預熱的工件通過“沸騰”的粉末區達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。
近幾年來流化床工藝得到了一些改進，并與靜電粉結合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。
要使涂層獲得較好的效果，應注意以下幾個方面：
流化床的結構形式要求簡單，內部光滑避免死角，好設有震動裝置；流化床中的多孔隔板，應有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過50~150目/網篩孔為好，噴粉加工廠，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調整至粉末涂料穩定地流化，噴粉加工，不致溢出，同時壓縮空氣應凈化、干燥。
2、火焰噴涂法在氧焰中，金屬零件噴粉加工廠，粉末以50m/s左右的速度通過噴口的高溫區，受熱成為熔融或半熔融狀態，銅噴粉加工廠，噴至被預熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損*工作。
3、熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。
4、靜電粉末噴涂這是粉末涂裝中目前發展快的一種重要施工工藝。
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