五金電鍍-蕪湖國(guó)瑞(在線咨詢(xún))-無(wú)錫電鍍

電鍍現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織形式，須與現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理相適應(yīng)，根據(jù)上述電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)和管理要求，如何充分考慮到電鍍生產(chǎn)成本管理(包括勞務(wù)成本管理)，綜合建立起一套科學(xué)管理的組織形式，來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制等各方面有效地科學(xué)管理方法，五金電鍍，是勢(shì)在必行的共同要求。
電鍍現(xiàn)場(chǎng)管理與電鍍污染防治!
電鍍加工廠現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織形式，一般應(yīng)按加工批量、產(chǎn)品類(lèi)型、工藝種類(lèi)及經(jīng)濟(jì)核算等因素結(jié)合實(shí)際來(lái)確定。
在產(chǎn)品批量大，定貨穩(wěn)定，化生產(chǎn)程度較高的情況下，可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和需要，建立電鍍加工車(chē)間。
五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝那好？
下面我從它們耐蝕性、*性、外觀等方面進(jìn)行介紹對(duì)比。
耐蝕性方面：無(wú)論電泳還是電鍍產(chǎn)品，其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么？環(huán)氧電泳的產(chǎn)品耐蝕鹽霧試驗(yàn)測(cè)試可高達(dá)1000小時(shí)以上，電鍍銀，而丙稀酸，聚氨酯電泳則可能只有幾十個(gè)小時(shí)。電鍍同理，鋅鎳合金電鍍產(chǎn)品中鹽性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間亦能達(dá)到上千小時(shí)，但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時(shí)。即使性質(zhì)同樣的“鍍”層，不同的廠家做出來(lái)也會(huì)有差異的。因此，您說(shuō)誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣？
*性方面：上述說(shuō)道，電泳圖層是有機(jī)物漆膜，無(wú)錫電鍍，電鍍層則是金屬或合金。用我們簡(jiǎn)易的常識(shí)就可理解，起碼的，漆膜硬不過(guò)金屬，在*劃痕方面就可得到直接體現(xiàn)。所以，電鍍層往往優(yōu)于電泳涂層！我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹降母?性產(chǎn)品都是電鍍產(chǎn)品，如軸承。
陽(yáng)*材料，對(duì)于陽(yáng)*，不僅有面積要求，而且有時(shí)還有特殊要求。有特殊要求時(shí)，在工藝條件中應(yīng)予以注明。
攪拌對(duì)鍍液實(shí)施，攪拌，可提高對(duì)流傳質(zhì)速度，及時(shí)補(bǔ)充陰*界面液層中的消耗物。及時(shí)補(bǔ)充主鹽金屬離子后，濃差*化減小，允許陰*電流密度上升，一可提高鍍速，二可減小鍍層燒焦的可能性；及時(shí)補(bǔ)充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗，才能獲得高光亮、高整平的鍍層(所以光亮酸銅與亮鎳都必須攪拌)。攪拌還可及時(shí)排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡，電鍍金，減少氣體、麻點(diǎn)。
攪拌的主要方式有陰*運(yùn)動(dòng)(水平或垂直的陰*移動(dòng)，陰*旋轉(zhuǎn)，陰*振動(dòng)等)及空氣攪拌兩類(lèi)。超聲波的空化作用具有強(qiáng)烈的攪拌作用，但超聲波的工業(yè)化應(yīng)用很少。在高速電鍍中，為了采用很大陰*電流密度，要求十分強(qiáng)烈的攪拌，如采用噴射法、高速液流法(要求陰*界面液層的流動(dòng)達(dá)紊流狀態(tài)而不是層流狀態(tài))、“珩磨法”、“硬粒子摩擦法”等。
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