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由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式是承插焊接(socket welding-sw)，將鋼管插入承插孔內(nèi)進行焊接，因此，被稱為“承插管件”，主要制造標準為 ansi/asme b16.11、、gb/t 14383-2008。
承插管件的品種包括45°彎頭、90°彎頭、三通、四通、45°斜三通、雙承口管箍、單承口管箍、管帽、活接頭、支管座等。其中，三通和四通有等徑和異徑之分；雙承口管箍同樣有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。
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視頻作者：南京鴻盛管道設(shè)備有限公司
對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法是什么？
對焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，管道配件，對焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點。對焊彎頭在腐蝕之后的檢測方法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一基本特性之上的。
對焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於對焊彎頭的磁導率，對焊彎頭在外加磁場作用下被磁化，當對焊彎頭中無缺陷時，同心異徑管廠家，磁力線絕大部分是通過鋼管，此時磁力線分布均勻；當對焊彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測被磁化對焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測時將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電*用金屬管及電氣pvc穿線管;煨對焊彎頭 ：多指給排水*的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。
制造工藝主要采用熱軋直縫焊、螺旋雙面埋弧焊、鍛打、鍛壓、中頻推制、冷成型、熱擠壓等，管道加工直徑2020毫米。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政、石油化工、西氣東輸、船舶及等工程領(lǐng)域，年設(shè)計加工能力2500萬噸。2010年規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)增加值130億元，管道，同比增長31.7%，管道廠家，占全部規(guī)模以上企業(yè)增加值的16.1%。滄州管道裝備制造業(yè)正向“三上”（上規(guī)模、上水平、上裝備）和“三高”（高壓、高附加值）的目標邁進，力促管道裝備制造業(yè)能力達到3000萬噸。滄州將成為國內(nèi)外的“管道裝備制造與研發(fā)基地”和“管道裝備之都”。“十一五”規(guī)劃基建投資已棋至中盤，公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的爆發(fā)增長和普通民用建筑投資的平穩(wěn)增長，使建筑行業(yè)正處在景氣上行階段。同時，在建設(shè)節(jié)能社會和國家加強自主*能力的背景下，節(jié)能和技術(shù)*主題將是行業(yè)的發(fā)展熱點。
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