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邁德樂噴霧系統廣州有限公司——噴淋霧化噴嘴
影響脫硫噴嘴工作的原因
侵蝕與磨損：噴嘴噴口及流道表面物質逐漸*或變形，從而影響到流量、壓力和噴嘴形狀。
堵漏：液體中的塵土或其他雜質會堵塞噴嘴口，從而限制流量，影響噴嘴的形狀和均勻度。
粘附：由于液體蒸騰而引起的噴濺、霧化或化學堆積，在噴嘴口邊緣的內側或外側的數據處，可留下枯燥的凝結層，阻塞噴嘴口或內流通道。
超溫害：過熱對非高溫用途的噴嘴數據會產生一定的危害作用。
錯誤的設置：與軸心墊圈相沖突、過分上緊或其他方位改變的問題都會產生不利影響。
事故損壞：由于使用了錯誤的東西，噴淋霧化噴嘴出售，可能會在裝置和清洗過程中對噴嘴造成意外損壞。
邁德樂噴霧系統——噴淋霧化噴嘴
影響噴霧噴嘴效果的原因
流動流動范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言，噴孔直徑越大，流量就越大；同樣的噴孔，壓力越大，流量就越大。此外，噴霧介質對流動也有影響，相同孔徑、相同壓力時，流動隨介質粘度*而減小。
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旋流霧化噴嘴，包括外接管1，外噴管3和內擴管2，通過焊接與內混室外接管1連接。外噴管3上安裝有外接管9和外噴頭5，在內、外噴管間裝有旋流器6，在內噴頭的前方，撞擊件7與外噴頭5連接，增加*機械霧化。本實用新型技術具有結構緊湊、霧化效果好、霧化量大、加工制造簡單等優點。
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適用于噴燃工藝的噴嘴主要有下面幾類：單面旋流霧化噴嘴——該種噴嘴依靠單面霧化，工質經大的旋流室后形成均勻漿膜噴出，與安排在霧化氣通道出口處的旋流相互作用，改善了霧化質量，但因為其霧化僅為單面的，不太適合高粘度的工質。雙面旋流霧化噴嘴——采用雙面空氣高速、強旋流對漿膜產生強剪切力作用，來改善高粘度工質的霧化質量；但該種結構氣耗率較大，對噴燃工藝要求較高，不能有效提高燃料的霧化質量。撞擊式霧化噴嘴——撞擊式霧化噴嘴多級霧化，在出口處遇到撞擊件進行機械霧化后噴出，但其霧化效果不好，尤其是面對高度乳化﹨﹨高粘度物料存在霧化不均勻，離工程要求較大。綜上所述，現有的技術或單設旋流，或單設撞擊件，無法滿足污泥在爐膛噴燃中對噴嘴的霧化效果要求，無法實現大量污泥的快速燃燒。
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精細霧化閃蒸罐，包括相連通的霧化室和汽化室，所述精細霧化閃蒸罐的進料管安裝在霧化室中，并且進料管上安裝有多個霧化噴頭，所述精細霧化閃蒸罐的汽液分離器安裝在汽化室中。所述精細霧化閃蒸罐的罐體內部由隔板分隔為相連通的兩個腔室，隔板上方為汽化室，隔板下方為霧化室。或者，由兩個罐體分別作為霧化室和汽化室，噴淋霧化噴嘴加工廠，兩個罐體由連通通道連通。本發明技術所述閃蒸罐工作時，物料通過霧化噴頭以分散的小液滴形式噴入罐體內，分散的小液滴懸浮在罐體內的空間中，表面積巨大，噴淋霧化噴嘴，在罐體內低壓條件下，汽化作用在所有小液滴表面發生，且無靜壓效應，液體汽化效果更好，克服了傳統閃蒸罐存在靜壓效應和閃蒸汽化表面積小的缺點。
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超聲霧化噴頭，包括壓蓋、壓電振動器、減振支撐裝置、變幅桿、進液管道和端蓋，壓蓋設置有開口空腔，壓電振動器放置在開口空腔內，開口空腔開口位置與變幅桿的一端連接，變幅桿的另一端與端蓋連接，變幅桿與壓電振動器之間設置有減振支撐裝置，端蓋上設置有噴嘴，進液管道依次貫穿壓蓋、壓電振動器、減振支撐裝置和變幅桿后，與噴嘴連通，噴淋霧化噴嘴定制，變幅桿上設置有與進液管道連通的進氣管。本發明技術的霧化噴頭在超聲霧化的基礎上結合氣體霧化，提高了霧化效率，改善了霧化效果。本發明技術的霧化噴頭的噴嘴位置及噴灑方向可以根據工作的需要更換不同的端蓋即可，大大節約了成本。
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