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水泥制管機的混凝土攪拌：
1、水泥制管機的攪拌設備必須由專人負責，開機前必須檢查原材料的質量情況及攪拌計量設備，并加油試車，符合要求方可投料攪拌。
2、必須按混凝土配合比的要求，根據砂子、水泥、石子先后順序稱量，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過1%，石子的稱量偏差不得超過3%， 水的計量偏差不得超過1%，每班頭一次攪拌時需多加25kg的水泥。具體操作時，混凝土的干硬度（用水量）亦須根據懸輥機操作人員反映的情況作適當調整。水泥制管機我國雖然是水泥制管機制造大國還不是水泥制管機制造強國，主要差距是有技術*能力不足，企業基礎研究技術攻關和新產品開發投入不足直接影響了*能力的提高。
3、水泥制管機的攪拌機空車起動后方可進料，進料完畢后加水攪拌，凈攪拌時間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時不準停車（特殊情況例外）。
4、冬季生產，二手水泥制管機價格，應對原材料和水進行預熱，保持砂、石溫度為15—20℃，水的溫度不得超過60℃，攪拌完的混凝土溫度不得低于10℃。
5、應嚴格控制混凝土的停放時間，當室溫在20℃以上時，二手水泥制管機廠，停放時間不得超過1小時，室溫低于20℃時不宜超過90分鐘，如超過規定停放時間，必須根據混凝土具體情況適當加水泥重新攪拌，加外加劑的混凝土根據試驗情況確定。
6、按規定每班做好兩組試塊，并注明日期等。
7、由試驗室配合計量員，專人做好原材料檢驗、計量、工作度、攪拌質量等方面的控制把關，并記錄上報。
8、班后清理攪拌設備、分料設備、計量設備和操作平臺。
如何才能提高水泥管制造后的外觀質量
1、管子承口工作面不應有蜂窩、脫皮現象，缺陷凹凸度不大于2mm，面積不大于30mm2。
2、管子插口工作面不應有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。
3、管體內壁應平整，不應露石，不宜有浮渣；局部凹坑深度不應大于壁厚的1／5或10mm。
4、管體外部保護層不應有脫落和不密實現象。一階段管保護層空鼓面積累計不得超過40em2
5、管子內外表面不得出現結構性裂縫，二手水泥制管機，插口端安裝線內的保護層厚度不得超過止膠臺厚度高度。
6、管子承插口工作面的環向連續碰傷長度不超過250mm，且不降低接頭密封性能和結構性能時，應予補修。
7、一階段管承插口端面外露的縱向鋼筋頭應清除掉并至少深入5mm，二手水泥制管機多少錢，其殘留凹坑應采用砂漿或沒毒防腐材料填補。
8、管體所有標準允許修補的缺陷應修補完整，結合牢固，不應漏修。
水泥制管機是現在建筑工地上常見的機械設備，其不管是成管效率還是成管質量都是大家所認可的。但是水泥制管機在工作過程中對機器的損耗是*為嚴峻的，那么應該如何降低損耗呢？下面就是詳細介紹。
1. 水泥制管機選用較好的砂、石骨料質量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機耐久性的重要條件。
2.合理挑選水泥種類，應該挑選強度高、水泥制管機耐久性好的水泥種類。還要依據水泥制管機的運用條件挑選相應的具有特別功能的水泥種類，比方**鹽水泥、耐火水泥等。
3. 水泥制管機改進水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機應當拌和均勻，灌溉和振搗密實及加強維護，以確保水泥制管機的施工質量。
4.適當操控水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實性的主要因素，水泥制管機不光影響混凝土的強度，并且也嚴峻影響其耐久性，故有必要嚴格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進步混凝土密實性和耐久性的效果。
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