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真空氣淬爐的構造
真空氣淬爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。
真空氣淬爐的好處和壞處：
好處：真空狀態下脫碳，變形小。表面光亮，性能提升。無脫碳/氧化。
壞處：成本太高。只適合高精密零部件。
注釋：真空淬火是在稀薄的真空中完成熱處理工序，主要靠輻射加熱，無氧化脫碳，普通淬火是在空氣中完成熱處理工序，網帶氣淬爐，主要靠對流和傳導!表面狀態取決于氣氛。
真空氣淬爐較高的溫度
真空氣淬爐較高使用溫度是1280攝氏度，這個較高使用溫度是正常情況下使用時的溫度，實際上也可以提高到比較高的溫度，但是那樣就會對爐襯、爐內構件產生損害，減少爐子使用壽命，提高溫度沒有問題，淮安氣淬爐，但是以損害爐子壽命為代價的，實際上真空氣淬爐用于熱處理的，沒有多少鋼材需要加熱到那么高的溫度的，高速鋼較高也不過1320度，當然用于冶煉的真空爐除外。
真空氣淬爐的特點：
(1)水冷裝置：真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電*)、中間真空隔熱門等部件，氣淬真空爐，均在真空、受熱狀態下工作。在這種*為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。
(2)采用低電壓大電流：在真空容器內，高壓氣淬爐，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的會產生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施，如盡量避免有前端的部件，電*間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發生。
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