哈氏合金管-哈氏合金-天大不銹鋼
gh4033(gh33)化學成分
gh4033(gh33)化學成分:c 0.03-0.08 cr19.0-22.0 ni余量 al0.60-1.00 ti2.40-2.80 fe≤4.00 mn≤0.35 si≤0.65 p≤0.015 s≤0.007 b≤0.010 ce≤0.010
gh4033(gh33)熱處理制度:轉動部件用熱軋棒材為:1080℃±10℃,空冷 700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃,哈氏合金管,8h,空冷 700℃或750℃,16h,空冷。環坯和鍛制圓餅為1080℃,8h,空冷 750℃,16h,空冷。
gh4033金相組織結構:該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,有微量的tic、tin[ti(c、n)。
gh4033工藝性能與要求
1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金在固溶狀態可以進行弧焊,焊后應及時處理以消除焊接應力。
4、表面處理工藝:機械加工后的零件需進行電解拋光,哈氏合金圓鋼,若采用機械拋光則后的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。
gh4033是高溫合金,以鎳-鉻為基體,哈氏合金c276,添加鋁、鈦形成γ,相彌散強化合金,在700~750℃具有足夠的高溫強度。該合金、加熱工性能良好,哈氏合金,主要供應熱軋棒及盤坯料,應用于發動機轉子零件。
gh4033(gh33) 材料技術標準
gjb 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
gjb 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
gjb 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
gjb 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》
gjb 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
gjb 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》
hb 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
gh4037化學成分:鎳ni余 鉻c*26 鐵fe≤5.0 碳c 0.03-0.10 錳mn ≤5.0 硅si ≤0.40 鉬 mo ≤2.00-4.00 鋁al 1.70-2.30 鈦ti 1.80-2.30 釩v 0.10-0.50 磷p ≤0.015 銅cu≤0.07 銫ce≤0.020 硼b≤0.020 鎢w 5.00-7.00 硫s≤0.010
gh4037應用領域:
由于在850℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,可廣泛應用于各種高要求的場合。如航空發動機;燃燒室;加力燃燒室零部件;酸性環境;渦輪工作葉片
gh4037(gh37) 密度ρ=8.4g/cm3
gh4037(gh37) 熔化溫度范圍 1278~1346℃
gh4037金相組織結構
該合金在標準熱處理狀態的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相,晶界有少量的m23c6和m6c型碳化物,晶內有塊狀的mc型碳化物。
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