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物理和機械性能
隨硫化配方和硫化條件的改變，氟橡膠的物理機械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。
(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強度較大，一般為10～30mpa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強度低些，一般為7～10mpa，前者的拉斷伸長率為150%～300%，后者可達500%以上;
(2)氟橡膠的邵爾a硬度較高，這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化膠(制品)硬度為70～85，氟硅橡膠等稍低，氟膠板，在50以上。
(3)氟橡膠的*性良好，但其導熱系數(shù)較小，用作動密封件時要適當注意，如采用導熱填料或冷卻等措施。
幾種膠的塑煉特性：
天然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20min；采用密煉機塑煉當溫度達到120℃以上時，時間約為3-5min。
丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經(jīng)過塑煉后可以提高配合機的分散性
順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，氟膠板供應(yīng)商，可不用塑煉。 氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。
乙丙橡膠的分子主鏈是飽和結(jié)構(gòu)，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。
丁s腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。
氟橡膠用于高溫下的密封中，壓縮變形是它的關(guān)鍵性能。維通型氟橡膠之所以得到*其廣泛的應(yīng)用，氟膠板廠家，是與其壓縮變形的改進分不開的。美國杜邦公司從六七十年代s開始致力于提高氟橡膠壓縮變形的*耐性，并取得顯著的效果。它是以*為主要原料，耐油氟膠板，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如*張強度高橡膠制品，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優(yōu)異的*延燃性，其化學穩(wěn)定性較高，耐水性良好。
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