鞏義炭化爐新型-鞏義炭化爐-鞏義興中炭化爐設備

炭化過程中炭收縮不好的解決方法
1、原木炭化過程速度過快：炭化速度過快勢會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決給問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高，一般不要超過300度；
2、提高溫度不夠；在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到600度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率越底，成本就越高。一般建議提溫到500度就可以了。
原木炭化爐對木炭的炭化是需要技術的，鞏義炭化爐報價，這樣才能保證原木炭化爐合格的炭化，如果用戶在操作原木炭化爐的時候出現問題需要技術的解決，這樣就能夠保證原木炭化爐的炭化效率和效果。
連續式炭化爐是一款節能炭化設備，能將小顆粒原材料：鋸末、稻殼、花生殼、椰殼等直接炭化，對炭化溫度還有炭化爐主機的密封度要求*其嚴格，在炭化的整個過程中，炭化爐主機內部是處于缺氧的狀態，這就很考驗設備的質量，如果設備構造欠佳或是經常出現問題就會出現爆燃等現象。
連續式炭化爐在原有的基礎上增加煙氣回收的裝置，鞏義炭化爐新型，在炭化過程中達到無塵，回收后的煙氣可通過凈化排出，還可像液化氣一樣被點燃，供取暖、做飯和其他烘干設備使用。此炭化設備在生產過程中消耗的電量也非常低，無其他消耗，具有非常節能的*。而連續式炭化爐采用的是高科技凈化技術，鞏義炭化爐，*耐高溫的*鋼制成，堅固、不變形、不氧化、保溫的效果和性能非常的優越，操作簡單，可靠，在煙囪中炭化無死角，連續式炭化爐還具備優越的特色：連續進料，連續碳化，分層碳化，智能控制，自動收集焦油等可燃氣體的高工藝技術，提高碳化的質量，密閉性好。
連續式炭化機產量和成品質量不相同，鞏義炭化爐廠家，有幾個原因呢？
一、成品質量和原材料相關。含炭量大的原材料生產制造出的炭相對而言炭發熱量大，效果明顯，、耐燒。相反，含炭量少的原材料生產制造出的炭質量就不如前者。
二、產量和質量同時和生產工藝有關。連續式炭化機所需的原材料需要是細小的顆粒狀，達不到要求需要先粉碎，不然無法炭化透。其次原材料的水份不能太濕，這樣會影響炭化效果。炭化操作過程中，炭化機要密封性嚴實，不透氣，才能夠常規運作。
三、合理的使用和按時的檢修和養護，要注意平常對機器設備的使用小細節，確保機器設備的正常運作，發現問題及時去處理，才能夠確保您始終生產制造出好的炭，使您和您的公司得到大的收益。
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