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混凝土攪拌站氣源故障處理方法
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氣源常見的故障發生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。
(1)空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環磨損嚴重，攪拌機配件出售，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉動一周，攪拌機配件，則表明止逆閥未損壞，否則已損 壞;也可根據自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空 壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現象時，表明空壓機的活塞環已嚴重磨損，應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒 有竄油現象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換 過濾器。
(2)減壓閥故障。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片*開，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。
(3)管路故障。接頭泄漏和軟管*開時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路，應及時排除。
(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、*損，排污閥的運動部件不靈活等。要經常清洗濾芯，除去排污閥內的油污等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵暴等。
不同類型的混凝土攪拌機有何區別，到底該如何選?
攪拌機配件廠家為您介紹：不同類型的混凝土攪拌機有何區別，到底該如何選?
1、根據自己的對混凝土的要求，如果需要高質量高產量的設備，就要選擇的攪拌質量高的設備，再從這一型號中挑選出適合自己的生產量的設備。
2、根據場地大小，攪拌機配件銷售，生產規模，年產量來決定攪拌機設備。
3、可以從設備的*性，穩定性，通用等幾個因素來確定。
4、可以選擇強制式混凝土攪拌機，這種設備攪拌質量好，能力強，無殘留，生產效率也高，能適應多種混凝土攪拌，目前建筑工地都大部分采用這種設備。
5、在同等價格的前提下，看質量，相同質量，看價格。
6、不要盲目的追求攪拌機*技術，這樣會增加設備投入，選擇一種既合適自己，而又實用的設備，要合理選擇攪拌機。
攪拌機配件振動的主要原因主要應該在于：
（1）結構方面設計的不合理；
（2）零件加工質量未達到要求；
（3）裝配工藝不正確。
攪拌器運轉時要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對于立式軸的設計和軸承的選擇，攪拌機配件生產廠家，就由原來的設計改為上端固定，下端游動的設計，上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝，因為角接觸球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應于高速，背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，*變形能力蕞大；下端軸承選用內外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內圈游動釋放在運轉時發熱形變產生的應力。
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