清洗機(jī)*高壓軟管(圖)-管道疏通除銹清洗軟管-清洗軟管

現(xiàn)代高壓水射流清洗技術(shù)高壓清洗管在船舶維修中的應(yīng)用
展望高壓水射流清洗技術(shù)的發(fā)展，可以說是方興未艾，對于國內(nèi)廣大修船企業(yè)來講，管道疏通除銹清洗軟管，也是提高工作效率和工程質(zhì)量，改善工作環(huán)境的重要手段。
由于國內(nèi)航運企業(yè)的船舶普遍長期工作在滿負(fù)荷狀態(tài)，而且在運行過程中維修*情況各異，船上各種設(shè)備產(chǎn)生了大量的油污油垢。對于發(fā)動機(jī)，齒輪箱等機(jī)械設(shè)備、各種管道、甲板、船艙的表面污垢，可使用小型清洗設(shè)備；在設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子類表面的除銹和除漆工作，冷凝器清洗軟管總成，可通過選配噴砂套件來實現(xiàn)。在管道內(nèi)表面的清洗和疏通，則需配備*的內(nèi)管道清洗軟槍。此外還可以清理建筑物墻壁、船上各種公共設(shè)施及廠房地面的表面污垢。
船舶甲板、船艙及各種設(shè)備上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地區(qū)設(shè)備和管道的解凍，主用使用小型蒸汽清洗機(jī)
高壓水射流清洗軟管的清洗機(jī)超高壓水清洗是20世紀(jì)70年*展起來的一門高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細(xì)徑液流作為工作介質(zhì)，對工件表面進(jìn)行噴射，依靠液流沖擊作用去除材料，高壓樹脂清洗軟管，實現(xiàn)對工件的切割。稍微降低水壓或*靶距和流量，還可以進(jìn)行高壓清洗、*碎、表面毛化、去毛刺及強(qiáng)化處理。它可以切割復(fù)雜的加工對象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量優(yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來越普及。
高壓水射流只是一個單一的技術(shù)手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復(fù)雜管路、品清洗流程過于復(fù)雜。從長遠(yuǎn)來講，由于以后清洗環(huán)境的多變，以及新的的清洗難題的產(chǎn)生，各種技術(shù)必然要有一個組合使用的趨勢，才能努力使所有問題都有恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案 [1] 。
設(shè)備維護(hù)
編輯
設(shè)備的維護(hù)*對順利進(jìn)行日常的切割作業(yè)、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及加工質(zhì)量都有很大的作用，清洗軟管，同時也是保證操作人員安全所必需的。
（1）切割設(shè)備的檢修項目
高壓水射流切割設(shè)備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。
1) 日常檢修指在切割操作開始之前對設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，主要項目有：
① 高壓水泵動作的聲音是否正常；
② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水（包括高壓管有否劣化和*損）；
③ 油量和油溫（在增壓器工作時測量）；
④ 有無漏油現(xiàn)象；
⑤ 噴嘴部位有無漏水（包括噴射孔有無漏水現(xiàn)象）；
⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。
2) 季度檢修每三個月應(yīng)對切割設(shè)備作一次檢修，主要項目有：
① 清洗和更換各種過濾器；
② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，則更換新油；
③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起；
④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷，并作檢修或更換。
3) 年度檢修年度檢修的范圍較大，項目也較多，主要項目有：
① 油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況；
② 工作油的劣化程度；
③ 更換通氣元件；
④ 油冷卻器的污染狀況；
⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài)；
⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況；
⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況；
⑧ 高壓缸內(nèi)面的損傷狀況。
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